金属部品サプライヤーのレビュー方法

有用なサプライヤーレビューは、部品の要件と、それを生産する製造拠点からの証拠を結び付けます。グループプレゼンテーション、設備リスト、証明書はレビューを裏付けるものとなりますが、各項目は提案されたプロジェクトと拠点に関連している必要があります。

同じ図面改訂、数量、検査要件、商業的前提条件を用いてサプライヤーを比較してください。これにより差異を特定し、議論しやすくなります。

見積もりと注文に責任を持つ法人、生産場所、技術的な質問の担当窓口を確認してください。その拠点で行われる作業と、他の施設や外部供給者を関与させる作業はどれかをご確認ください。

サプライヤーがグループ全体の能力を提示する場合、あなたのプロジェクトで利用可能なリソースを特定してください。グループ全体の合計と特定の生産ラインの能力では、答える問いが異なります。

サプライヤーに材料、寸法、公差、形状、および要求される仕上げをレビューするよう依頼してください。一般的なプロセスの範囲では、材料、形状、公差のすべての組み合わせが実現可能であることは証明されません。

治具の手配、主要な製造工程、および未解決の技術的課題について話し合ってください。必要に応じて、サンプルや合意された試作を用いて、組立と性能にとって重要な要件を評価してください。

提案されたサイトとスコープに関連する証明書を要求し、保有者、認証機関、有効性、および現在のステータスを確認します。ISOは標準を策定しますが、証明書は外部の認証機関によって発行されます。検証には、発行機関への連絡や、該当する検証データベースの参照が含まれる場合があります。

検査計画、サンプル承認要件、およびあなたの部品に必要な記録について合意します。マネジメントシステム証明書は、部品固有の承認プロセスに代わるものではありません。

予想される注文数量、需要予測、納品パターンを提示してください。資材調達、治具の準備、生産スケジュール、検査を含め、サプライヤーがそれらをどのように支援する計画かを尋ねてください。

サンプルのタイミングと量産納品を区別してください。需要が変動する可能性がある場合は、予想される変動を説明し、変更された要件がどのように見直されるかを尋ねてください。

見積書が図面のリビジョンと前提条件を特定していることを確認してください。治具費用、単価、検査要件、梱包、納品条件、設計変更の扱いを比較してください。

生産を確定する前に、未解決の技術的または商業的な点を記録してください。目的は、部品と供給体制について共通の理解を確立することです。

図面、需要予測、品質要件をtenghungkuo@anli-metal.comまでお送りください。貴社のプロジェクトに対して、どの製造拠点、工程、文書の取り決めが提案されるかをご確認ください。